Apakah kemasan kain?

Kemasan ialah kaedah rawatan teknikal yang memberikan fabrik dengan kesan warna, kesan bentuk (kelicinan, suede, ketegasan, dsb.), dan kesan sebenar (ketidaktelapan, tidak dirasa, tidak menyeterika, tidak mereput, rintangan api, dsb.) . Kemasan fabrik ialah proses menambah baik rupa dan rasa fabrik, meningkatkan kebolehpakaian fabrik, atau memberikannya fungsi khas melalui kaedah kimia atau fizikal. Ia adalah proses menambah aising pada kek kepada tekstil.

Pelbagai teknik kemasan adalah seperti berikut:

1. Pra-mengecut

Proses menggunakan kaedah fizikal untuk mengurangkan pengecutan fabrik selepas direndam dalam air bagi mengurangkan kadar pengecutan. Preshrinking mekanikal adalah untuk membasahkan kain dengan stim atau semburan, dan kemudian menggunakan penyemperitan mekanikal membujur untuk meningkatkan ketinggian gelombang lekuk, dan kemudian pengeringan longgar.

2. Regangan

Proses menggunakan keplastikan gentian seperti selulosa, sutera, dan bulu dalam keadaan lembap untuk meluaskan lebar fabrik secara beransur-ansur kepada saiz yang ditentukan untuk pengeringan, dan untuk menstabilkan bentuk fabrik, juga dikenali sebagai kemasan lebar tetap.

3. Saiz

Ia merujuk kepada proses penamat mencelup fabrik ke dalam buburan dan mengeringkannya untuk mencapai tekstur yang tebal dan kaku.

4. Tetapan haba

Proses menstabilkan morfologi gentian termoplastik dan kain campuran atau tenunan digunakan terutamanya untuk pemprosesan gentian sintetik dan adunannya, seperti nilon atau poliester, yang terdedah kepada pengecutan dan ubah bentuk selepas dipanaskan. Fabrik set haba boleh meningkatkan kestabilan dimensi dan memberikan rasa yang agak tegas.

5. Memutihkan

Proses menggunakan prinsip warna pelengkap cahaya untuk meningkatkan keputihan tekstil, juga dikenali sebagai pemutihan. Ia mempunyai dua jenis: pewarna biru dan pemutihan pendarfluor.

6. Bergolek, elektro-optik, dan timbul

Menggolek ialah satu proses yang menggunakan keplastikan gentian dalam keadaan lembap dan panas untuk meratakan atau melancarkan garis pepenjuru selari dan padat pada permukaan fabrik, untuk meningkatkan kilauannya. Electroluminescence ialah penggunaan penggelek yang dipanaskan secara elektrik untuk menggilap fabrik. Tanda bergolek dibentuk oleh penggelek keluli dan penggelek lembut dengan corak timbul, dan dalam keadaan gelek panas, fabrik boleh memperoleh corak berkilat.

7. Memberus dan menyapu

Proses menggunakan penggelek pengamplasan (atau tali pinggang) untuk mengisar lapisan bulu yang pendek dan padat pada permukaan kain dipanggil pengamplasan, juga dikenali sebagai memberus, yang boleh menghasilkan bulu pada kedua-dua benang meledingkan dan pakan secara serentak, dan bulu bulu. adalah pendek dan padat.

8. Kabur

Proses menggunakan jarum atau duri padat untuk mengambil gentian pada permukaan kain, membentuk lapisan bulu, juga dikenali sebagai kemasan baldu. Ia digunakan terutamanya untuk fabrik bulu, fabrik akrilik, dan fabrik kapas. Lapisan fuzz boleh meningkatkan kehangatan fabrik, menambah baik penampilan, dan membuat tangan terasa lembut.

9. Mencukur

Proses menggunakan mesin ricih untuk memotong bulu yang tidak diingini pada permukaan kain. Tujuannya adalah untuk membuat tenunan fabrik jelas dan mempunyai permukaan yang licin, atau untuk menjadikan bulu atau permukaan fabrik yang mewah atau gebu itu kemas. Produk seperti fabrik bulu, baldu, bulu sintetik dan permaidani biasanya memerlukan ricih.

10. Lembut

Terdapat dua kaedah: kemasan mekanikal dan kemasan kimia. Kemasan melembutkan mekanikal dicapai dengan menguli dan membengkokkan kain berulang kali, tetapi kesan melembutkan tidak sesuai selepas selesai. Rawatan pelembutan kimia ialah penggunaan agen pelembut pada fabrik untuk mengurangkan pekali geseran antara gentian dan benang, dengan itu memperoleh rasa lembut dan licin, dan kesan kemasan adalah ketara.