Apakah Fabrik Bukan Tenunan Spunlace?

Apr 09, 2025

Definisi dan Konsep Asas Fabrik Bukan Tenunan Spunlace

Fabrik bukan tenunan spunlace, juga dikenali sebagai fabrik bukan tenunan hidroentangled atau air-fabrik bukan tenunan jet, ialah sejenis bahan bukan tenunan yang dibentuk oleh gentian terjerat dalam web menggunakan-pancutan air halus tekanan tinggi. Teknologi ini meniru prinsip pemintalan sarang labah-labah dan penghasilan sutera ulat sutera secara semula jadi, menggunakan daya air berbanding tebukan jarum tradisional atau ikatan kimia untuk menyatukan gentian ke dalam fabrik.

Berbanding dengan proses tekstil konvensional, kaedah spunlace menghapuskan langkah-langkah yang kompleks seperti berputar dan menganyam, secara langsung membentuk web gentian ke dalam fabrik melalui jalinan hidraulik. Disebabkan sifat fizikalnya yang unik dan ciri{{1}mesra alam, fabrik bukan tenunan spunlace telah menjadi salah satu jenis-yang paling cepat berkembang dan digunakan secara meluas dalam keluarga bukan tenunan, dengan pengeluaran tahunan global melebihi 1 juta tan dan kadar pertumbuhan yang mampan 8-10% setahun.

                          spunlace nonwoven fabric                    spunlace nonwoven fabric 1    

Kain bukan tenunan Spunlace Kain bukan tenunan Spunlace

 

Proses Pengeluaran Fabrik Bukan Tenunan Spunlace

Penyediaan Bahan Mentah Fiber

Kain bukan tenunan spunlace boleh dibuat daripada pelbagai bahan gentian, termasuk gentian semula jadi (seperti kapas, pulpa kayu dan rami) dan gentian sintetik (seperti poliester, viscose dan polipropilena). Bahan mentah menjalani proses pra{1}}seperti membuka dan mengadun untuk memastikan penyebaran gentian seragam.

Pembentukan Web

Gentian dibentuk menjadi web melalui proses sama ada kering-diletak (kard) atau basah-(serupa dengan pembuatan kertas). Jaring-yang kering menghasilkan produk-kekuatan yang lebih tinggi, manakala sarang-basah lebih sesuai untuk menghasilkan fabrik bukan tenunan yang ringan dan seragam.

Pra{0}}Rawatan Pembasahan

Web gentian pada mulanya dipra-dibasahi dengan-pancutan air tekanan rendah. Langkah ini meningkatkan kecekapan-hidroentanglement tekanan tinggi seterusnya dan mengurangkan penggunaan tenaga.

Hidroentanglement

Proses teras melibatkan penggunaan-pancutan air tekanan tinggi (100-250 bar) dengan muncung yang direka khas (apertur 0.08-0.2 mm) untuk memberi kesan berulang kali pada web gentian. Aliran air menyebabkan gentian menyesarkan, berpintal, dan terjerat, membentuk struktur rangkaian tiga dimensi.

Dehidrasi dan Pengeringan

Lebihan air dikeluarkan, dan fabrik dikeringkan menggunakan udara panas atau peralatan pengeringan dram untuk memastikan kandungan lembapan memenuhi keperluan standard.

Rawatan Penamat

Bergantung pada aplikasi yang dimaksudkan, rawatan tambahan seperti pencetakan, salutan, antibakteria atau pemprosesan antistatik boleh digunakan. Akhirnya, kain digulung, dibelah, dan dibungkus sebagai produk siap.

 

Ciri-ciri Luar Biasa Fabrik Bukan Tenunan Spunlace

1. Sifat Fizikal Cemerlang

- Kelembutan dan Keselesaan: Kaedah jalinan gentian mengekalkan fleksibiliti semula jadi gentian, menawarkan tekstur yang serupa dengan tekstil tradisional.

- Kekuatan dan Ketahanan Tinggi: Kekuatan seimbang dalam kedua-dua mesin dan arah silang, dengan kekuatan kering mencapai 30-60N/5sm dan pengekalan kekuatan basah yang tinggi.

- Kebolehnafasan Unggul: Keliangan melebihi 80%, dengan kebolehtelapan udara melebihi 1000L/m²·s.

- Pilling dan Linting Rendah: Jalinan gentian teguh meminimumkan kebulu dan pilling semasa penggunaan.

2. Sifat Kimia Stabil

- Pengikat Kimia-Bebas: Jalinan fizikal tulen menghapuskan risiko sisa kimia.

- Penyerapan Cecair Cemerlang: Penyerapan dan pengekalan pantas, mampu menampung 10-15 kali beratnya sendiri dalam cecair.

- Rintangan Kimia: Bergantung pada komposisi gentian, ia boleh menahan asid, alkali dan pelarut organik.

3. Kebersihan dan{1}}Kebaikan Mesra Alam

- Keserasian Pensterilan: Tahan kepada pelbagai kaedah pensterilan, termasuk penyinaran gamma dan etilena oksida.

- Biokompatibiliti Baik: Produk gred-perubatan lulus ujian biologi seperti penilaian sitotoksisiti dan kerengsaan kulit.

- Kebolehbiodegradasian: Produk berasaskan gentian semula jadi-merosot secara semula jadi dalam persekitaran, memenuhi piawaian-mesra alam.

 

Bidang aplikasi utama fabrik bukan tenunan spunlace

1. Sektor Perubatan & Penjagaan Kesihatan (45% daripada jumlah penggunaan fabrik spunlace)

- Produk perlindungan perubatan: gaun pembedahan, topeng, topi, dsb.

- Bahan penjagaan luka: pembalut luka, bahan hemostatik, kain kasa perubatan.

- Bahan guna perubatan: kain lap pembasmi kuman, pad alkohol.

- Bekalan hospital: cadar pakai buang, sarung bantal.

2. Sektor Penjagaan Diri (30%)

- Produk kebersihan: kain lap bayi, pad kapas penanggal solek.

- Produk kecantikan: substrat topeng muka, pad kapas kosmetik.

- Produk inkontinens dewasa: bahan lapisan permukaan.

3. Sektor Isi Rumah & Pembersihan (15%)

- Lap pembersihan rumah.

- Kain habuk & kain pinggan mangkuk premium.

- Produk penjagaan perabot.

4. Aplikasi Perindustrian (10%)

- Elektronik: kain lap pembersihan instrumen ketepatan.

- Automotif: bahan dalaman.

- Penapisan: substrat untuk bahan penapis.

- Kulit sintetik: kain asas.

 

Trend Pembangunan Fabrik Bukan Tenunan Spunlace

- Inovasi Bahan: Pembangunan bahan mesra alam-seperti gentian PLA terbiodegradasi dan gentian buluh, dengan kandungan-bio meningkat kepada lebih 60%.

- Peningkatan Proses: Penggunaan gentian dwikomponen dan teknologi komposit nanofiber untuk menghasilkan produk spunlace ultra-halus (0.1 denier).

- Peluasan Fungsian: Penyepaduan antibakteria,{1}}kalis nyalaan dan sifat konduktif, serta bahan spunlace responsif pintar.

- Peluasan Aplikasi: Penembusan ke-industri tinggi seperti aeroangkasa dan pemisah bateri tenaga baharu.

- Pengeluaran Hijau: Kadar kitar semula air melebihi 95%, dengan penggunaan air bagi setiap tan dikurangkan kepada di bawah 20m³.

Dengan kemajuan teknologi dan peraturan alam sekitar yang lebih ketat, fabrik bukan tenunan spunlace berkembang ke arah prestasi tinggi, pelbagai fungsi dan kemampanan. Saiz pasaran global dijangka melebihi $15 bilion dalam tempoh lima tahun akan datang, menjadikannya pemacu pertumbuhan utama dalam industri bukan tenunan.